浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝合金切削液与您分享工业清洗剂一般要满足技术哪些要求?
(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境---或低毒,所生成的废气,废液与废渣,铝合金切削液生产,应能够---到符合相关法规的要求。
(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,铜铝合金切削液,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是、物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷,并减少cod值。
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铝合金切削液与您分享金属切削液的润滑作用的好坏,直接关系到刀具的使用寿命,工件的表面粗糙度和精度。若切削液润滑作用好,则可以延具使用寿命,降低工件表面粗糙度和提高工件精度。
在润滑理论,分为润滑流体润滑,边界润滑,铝合金切削液,等等。当摩擦表面完全被液体润滑剂分离,液体润滑剂的内耗完全采取的干摩擦条件下的金属表面的地方,被称为流体润滑,当摩擦表面机械运动速度低,承受的载荷大,则摩擦面仅润滑膜,而不是作为液体润滑剂内耗完全采取在金属表面干摩擦的地点的薄层,该润滑条件被称为边界润滑。
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铝合金切削液与您分享掌握清洗剂的使用时间。
一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗,铝合金切削液厂家,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
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