铜铝切削液-铝切削液-九---迎咨询

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    2022-5-21

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浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享成本对比

皂化油

1, 消耗成本对比,皂化油兑水比例通常为 1:5-10,半合成微乳化切削液兑水比例 1:15-20,从兑比上一桶合成金属加工液可抵二桶以上皂化油。皂化油市场价平均为 1500 到 1900 之间,两桶为 3000 以上价格。而半合成微乳化切削液市场价为3000-4000,消耗成本并无增加。

乳化油

2, 消耗成本对比,市面上中低端乳化油单桶价格为2000-2500左右,加工铝合金兑水比例1:15-20,如有攻牙,其兑水比例需要1:5-10,甚至---。而半合成微乳化切削液市场价约为3000-4000,实际使用消耗成本差别并不大。

3,废液处理成本,---相关规定,废液需通过---进行回收处理, 处理费一吨 3200 到 6000 左右。皂化油、乳化油使用寿命低下,容易发臭,废液需经常处理。而欧合成微乳化切削液,使用---,平时只需缺液增加液使用。

4、 其他成本,金属铝切削液,皂化油清洗性能差,工件后续清洗难度加大,加大清洗的时间和材料成本。而半合成微乳化切削液,清洗能力强,不仅可以减少工件后道清洗时间,也可使机台越用越干净,减少清理机台的时间成本,并相对于皂化油机台的使用寿命更长。

5、 由于乳化油、皂化油容易发臭变质、变质的切削液如果没有及时处理,就会变成对设备对工件有极强的腐蚀性,产生机台工件的处理成本。

6、加工环境变差,现如今越来越严格,加工环境差的企业是的严打对象。而严打期间造成的损失也相当大。而半合成微乳化切削液,是型切削液,不污染环境。





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铝切削液与您分享金属切削液使用性能是什么?

1、冷却性能

切削液在应用中能发挥出较好的冷却性能,带走切削产生的热量,减少刀具磨损,防止工件表面氧化;

2、润滑性能

切削液的使用可以让工件和金属工具得到---润滑效果,让其在后期工作过程中能增加灵活度,减小摩擦,降低切削力,---切削顺畅

3、防锈性能

迅速带走工件表面的切屑,铜铝切削液,并防止切屑划伤工件表面,铝切削液,有效的---了对工件表面、及加工机床的保护,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。





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铝切削液与您分享使用工业清洗剂有哪些操作步骤?

1、工件污垢+清洗剂***工件清洗(适用于清洗零部件、小型机电设备);

2、溶解***润湿***洗脱***乳化***分散***排放(适用于环境保养);

3、清洗一漂洗~干燥一防锈处理(适用于超声波清洗、中大型设备清洗);







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