浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝合金切削液与您分享乳化液
化学成分
其主要化学成分包括:水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(---、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡)、润滑剂、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、ph缓冲剂、杀菌剂。
形态
浓缩液形态为淡褐色至深褐色液体或半固体,稀释液为牛奶状的乳白色液体。
用途
乳化液中包含了50%-80%的基础油,并且在使用过程中有异味,大多数用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。
建议稀释比例
1.轻负荷加工和研磨:4 到 6 %
2.中负荷加工和研磨:6 到 8 %
3.重负荷加工和研磨:8 到 12 %
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铝合金切削液与您分享防止切削液变质的方法
(1)定期对切削液加强维护和---管理;
(2)兑水配制切削液时,尽量避免使用硬水配制;
(3)工作环境的湿度要在适合的范围之内,防止污染切削液,影响使用;
(4)加强生产车间环境卫生,不要让切削液与污染物接触。加强工人的操作及其使用切削液的培训工作;
(5)新购置的切削液,应当按照斯路高---指导下使用切削液,定期监测切削液的ph值和浓度值,铜铝合金切削液,防止切削液的浓度值和 ph 值过高或过低,导致金属切削液被腐蚀。
以上就是切削液变质的常见原因和解决方案,正确使用切削液可以有效提高刀具使用寿命和工件精度。斯路高全合成切削液采用德国新技术研制,具有---的稳定性能,镁铝合金切削液,从---上了切削液变质发臭的问题,获得了国内众多五金配件制造企业的---。
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铝合金切削液与您分享切削液切削液
在金属切削的过程中主要作用有:减少刀具与加工件间的摩擦,形成润滑油膜,降低切削力、摩擦和功率消耗,降低温度和刀具磨损。同时在切削时带走金属切削,---工件表面的精度和光洁度。切削液有矿物油、半合成的全合成之分。矿物油做的切削液通常会乳化,呈现出乳白色。半合成切削液呈现出微乳化,有一点半透明。全合成切削液则是完全透明的混合液。润滑性能:矿物油>;半合成切削液>;全合成切削液。冷却性能:全合成切削液>;半合成切削液>;矿物油。所以选用切削液时要根据具体使用需求来确定。
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