铝合金切削液品牌-九合-成都铝合金切削液

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝合金切削液与您分享

一些水溶性切削液的调配及维护注意事项，供大家参考：

一、清洗消毒

为了延长切削液使用寿命，在加入新液前，请给设备进行的清洗及消毒，系统消毒可以选用专门的系统消毒液，要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。

二、调配切削液

1、使用一个干净的容器，加入想要调配的水量。(条件允许尽量使用自动混合器加油)

2、把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。

3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。

4、切削液的ph值尽量保持在8.0-9.6之间，如有变化应查明原因并解决。

三、浓度调整

当发现切削液浓度变化时，需要添加新液进行调整，先调配好一定浓度的切削液再加入机器中。

四、切削液的维护

1、正确的维护---了切削液的长寿命和---的切削功能。

2、每天用折光仪检测切削液的浓度，铝合金切削液品牌，并及时调整，正确的浓度可以---切削液的稳定性。

3、防止杂油、杂物，---是食物或布料等混入供液系统。

4、定时撇除油，浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

5、机台停机时间如果过长，应加入杀菌剂防止---生长或定期对切削液进行循环以破坏厌

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铝合金切削液与您分享金属切削液的废液处理

（1）金属切削液的废液处理：油属切削液一般不会发臭变质，其更换金属切削液的原因主要是由于金属切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床乳化油的大量漏入及水的混入等原因，对此可采取如下措施：

1）---金属切削液的净化装置；

2）定期清理金属切削液的切屑；

3）通过检修机床防止润滑油漏入；

4）定期补充切削润滑添加剂；

5）加热去除水分，并经沉淀过滤后加入一些切削油润滑添加剂，铝合金切削液生产，即可恢复，继续使用。金属切削液终的废油处理一般是燃烧处理。为了节省资源，也可对废油进行再生。