金属加工切削液-九合-上海金属切削液

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金属切削液与您分享不同的涂料类别和涂装方法对测试结果影响很大,这一点也要---注意,上海金属切削液,以使实验室模拟测试尽可能贴近实际情况。

异种金属的影响

有的机床会同时加工不同材质,比如铜和铁件、铝件都在一台机床上面加工。此时液槽中会堆积几种不同的金属,不同的金属离子会有不同的影响,如铜离子会加快铝的腐蚀,这个腐蚀的过程也会对切削液产生影响。

性能较差的切削液产品容易出现金属离子大量溶出的现象。实验室应该进行模拟试验,将不同类别的金属屑掺在一起浸泡,观察周期为1~3个月,并根据稀释液外观的变化进行选择。

尽管可以选择试验中颜色变化的产品,但是现场仍然应该及时去除液槽中的金属屑,以延长稀释液使用寿命。





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金属切削液与您分享

一些水溶性切削液的调配及维护注意事项,供大家参考:

一、清洗消毒

为了延长切削液使用寿命,在加入新液前,请给设备进行的清洗及消毒,系统消毒可以选用专门的系统消毒液,要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。

二、调配切削液

1、使用一个干净的容器,加入想要调配的水量。(条件允许尽量使用自动混合器加油)

2、把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。

3、用折光仪测量新调好的切削浓度,初始调配浓度建议在5%-10%。

4、切削液的ph值尽量保持在8.0-9.6之间,如有变化应查明原因并解决。

三、浓度调整

当发现切削液浓度变化时,需要添加新液进行调整,先调配好一定浓度的切削液再加入机器中。

四、切削液的维护

1、正确的维护---了切削液的长寿命和---的切削功能。

2、每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以---切削液的稳定性。

3、防止杂油、杂物,---是食物或布料等混入供液系统。

4、定时撇除油,浮油是滋生的温床,如不及时除去,切削液将很快发臭。

5、机台停机时间如果过长,应加入杀菌剂防止---生长或定期对切削液进行循环以破坏厌




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金属切削液与您分享

全合成切削液是水溶性的切削液产品,水溶性金属切削液厂家,稀释液为透明状态,具有---的渗透性、润湿性、清洁性以及适当的润滑能力,在黑色金属、铝合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料加工方面应用广泛。

使用全合成切削液的注意事项

选择全合成切削液,除了通常需要考虑的润滑性能等因素,还需务必注意以下几方面:

对涂层的影响

这里包括机床表面的涂层、工件表面的涂装,可采用浸泡的方法测试切削液对漆膜的影响,确认不会发生软化、鼓包、剥离等现象。






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