金属表面处理剂的的影响因素?
1.除油直接影响后续工序的
比如钢铁除锈、除垢、不锈钢、铝、铜合金、氧化膜去除,甚至一些金属表面的油漆、水垢去除。如果锈层或氧化膜表面的油污不清理,会阻碍除锈、氧化膜等液体的接触,影响除锈液等工业清洗剂对锈层的渗透和锈层的破坏溶解,必然导致除油、除锈、除膜不的---后果。
2.影响电镀或化学镀层的
电镀或化学镀层的成分是待镀工件的基底材料和镀液接触的界面之间的电化学反应的结果。为了---镀层的,与镀液接触的被镀工件不应有任何微小的油渍、铁锈或其他杂物,使基体材料表面能被镀液---地润湿,使被镀金属镀层与平整光滑的镀面结合牢固。
3.影响磷化或阳极氧化膜的
许多镀膜工件在镀膜前都要经过钝化、氧化或磷化处理,以增强工件的保护功能,增加工件表面的附着力,进一步提高镀膜工件的产品。
浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水性拉伸液清洗剂,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水性拉伸液与您分享磨削液的性能特征,主要分为以下几点。
润滑:可延具使用寿命,提高加工件光亮度。
防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
冷却:快速降低加工件的温度。
清洗:对加工件---的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。
安全:磨削液对机床、钢、铁零件无腐蚀,水性拉伸液厂,对人体无,符合要求,对环境无污染,易于排放。
经济:磨削液是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释10-25倍,非常经济。
金属除锈剂还有哪些除锈的方法。
1.电动工具除锈。又称半自动机械除锈,主要采用风(电)刷轮或各种除锈机械,对表面生锈的金属进行除锈处理。
2.喷射或喷砂除锈(亦称喷砂除锈)。主要借助无油压缩空气(或高压水)。
3.化学除锈(亦称酸洗除锈)。主要采用无机稀酸溶液刷(喷)洗,上海水性拉伸液,将腐蚀的金属表面浸泡在溶液中,达到除锈的目的。
4.金属除锈剂。一种将弱酸性化学液体(即金属除锈剂),冲压水性拉伸液,将带锈金属表面刷涂或浸泡于清洗剂中,以达到除锈效果。通过化学反应将金属表面的锈蚀清理掉的一种方法。
5.草酸是常用的清洁方法,---是在瓷砖和衣务方面,放上一点,锈痕---就没了。
6.手动除锈。主要用锤、铲、刀、丝刷、粗磨布(纸)对锈蚀的金属表面进行处理,以满足除锈的要求。
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