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浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水性拉伸液与您分享如何解决切削液泡沫问题及切削液消泡剂问题？切削液是在金属加工过程中十分重要的一种金属加工液，在多种金属加工工艺中都会使用到它。在使用切削液时我们会发现它极易产生泡沫，影响正常的金属加工，那对于切削液起泡问题，该使用何种消泡剂呢？无疑是切削液消泡剂。

切削液起泡原因一般有以下几种：切削液使用时速度太快产生压力，造成起泡；使用时加工的杂质造成起泡；切削液本身就含有表活物质，这是一种很容易产生泡沫的物质。

切削液起泡后会使自身的润滑以及冷却效果---降低，并且泡沫会直接影响金属加工设备的正常运行，使用多泡的切削液加工出来的产品可能不合格，本身泡沫过多不佳影响销售。

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水性拉伸液与您分享金属切削液根据刀具材料选择有以下几个：

1、工具具

此类刀具的耐热温度在200-300oc，耐热性能差，高温下会失去硬度，冲压水性拉伸液，因此要求采用冷却性能好的切削液，水性拉伸液价格，以低浓度乳化液为宜。

2、高速具

高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件而影响加工，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速具进行中、低速的精加工时，为减小刀具和工件的摩擦黏结，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。

3、硬质合金刀具

此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时，切削温度---，容易极快磨损刀具，此时应使用流量充足的冷却润滑液，以3%-5%的乳化液为宜（采用喷雾冷却，效果---）。

4、具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具

这些刀具硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。