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浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

常温脱脂剂与您分享根据机床要求选择！

选择切削液时，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏。

根据经济效益选择

选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用、切削液的管理费用、切削刀具的耗损费、生产效率的提高、切削液的使用周期、切削液的废弃处理费用等诸多方面。

在加工产品的总费用里，购买切削液的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液而---了产品和操作环境，提高了加工效率，延具的---度，减少了切削液补充、管理的费用……从而带来---的经济效益。如果选用不当，常温脱脂剂厂家，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析。

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常温脱脂剂与您分享金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热。

切削液另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工，延具的使用寿命等。

1、冷却性能

冷却作用是通过乳化液和因切削而---的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，脱脂剂厂家，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具---度。

2、润滑性能

润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以---的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和---的表面光洁度。

3、清洗性能

在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有---的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。

4、防锈性能

在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、、---、、氯离子、---碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。

金属加工液除了应具有---的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、性、防垢性、抗泡性、热稳定性、---、无害、无---性气味、不污染环境、使用方便等条件。