---处理剂价格-九合-武汉---处理剂

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

---处理剂与您分享金属加工液使用注意事项及步骤。

1、金属加工液在使用时应该选择配置用水的硬度应该是175-350ppm caco3（约10-20 od），应了解水质以避免出现---或ph值高的问题。

2、根据要求，---处理剂批发，配制之前处理配制用水（软化，去除矿物质，过滤，硬化，---净化等）。

3、配制用水应是清洁和中性的（ph值为7左右），河水和井水须经过检测方可使用，如有---，---行处理，因为这种水会有微生物的污染，会对金属加工液的产生---影响。

4、配置用水不应太硬（析皂）和太软（起泡）。

5、如果浓缩液在冰冻温度下，允许在室内解冻，如果解冻后浓缩液不再均匀，则须报废，金属加工液的存放温度不要低于0°c。

6、只能采用干净的、非镀锌的、消的和---的容器存放。

7、在专门的容器里配制，总是将浓缩液加到水中，不可将水加到浓缩液中。

8、采用机械搅拌、喷射器或计量泵协助配制加工液。

9、按照比例配制，配制后用折光议检查浓度。

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

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切削液的选用都有哪些原则？

1、粗加工时切削液的选用

粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，---是可采用低浓度乳化液或水溶液。但须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生---的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用

精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。

3、根据工件材料的性质选用切削液

切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。

加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。