浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水性制管液与您分享如何选择正确的切削液?
首先从加工的材质上面来区分,铝、铝合金一类比较敏感的金属通常应该选择有些碱性(ph呈中性7.5)较低,比较平和、腐蚀性小的产品,一般的钢铁材质加工选择普通的切削液就可以了,如果是工序间防锈要求比较长的,则应该选择防锈切削液,加工不锈钢和硬质合金的时候就须选择极压抗磨效果的ep型的切削液,这类切削液是专门针对重荷、高速加工。
加工非金属陶瓷、玻璃、水晶石英等应该选择沉降效果好的全合成类的切削液。
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水性制管液与您分享金属加工液使用注意事项及步骤。
1、金属加工液在使用时应该选择配置用水的硬度应该是175-350ppm caco3(约10-20 od),应了解水质以避免出现---或ph值高的问题。
2、根据要求,配制之前处理配制用水(软化,去除矿物质,过滤,硬化,---净化等)。
3、配制用水应是清洁和中性的(ph值为7左右),河水和井水须经过检测方可使用,如有---,---行处理,因为这种水会有微生物的污染,会对金属加工液的产生---影响。
4、配置用水不应太硬(析皂)和太软(起泡)。
5、如果浓缩液在冰冻温度下,允许在室内解冻,水性制管液厂,如果解冻后浓缩液不再均匀,则须报废,金属加工液的存放温度不要低于0°c。
6、只能采用干净的、非镀锌的、消的和---的容器存放。
7、在专门的容器里配制,总是将浓缩液加到水中,不可将水加到浓缩液中。
8、采用机械搅拌、喷射器或计量泵协助配制加工液。
9、按照比例配制,配制后用折光议检查浓度。
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金属加工液的关键作用是冷却、润滑、清洗和防锈。使用效果受自身性能影响,除此之外还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,须综合考虑、合理选择、正确使用。
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