浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水性制管液批发,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水性制管液与您分享如何维护切削液支持的使用浓度里面有很深奥的学问,切削液的浓度并非一定就是切削液被折光仪测量出来的数据。只有乳化油类的切削液浓度和折光仪测量出来的数据的是基本吻合的,像合成、半合成类的切削液都有一定的折光系数,用折光仪打出来的数据须乘以折光仪系数,然后才能够得出切削液浓度。
在切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度,浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品、工具磨损---的还会使得切削液变质发臭,因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂和剂的浓度也跟着降低,当杀菌剂和剂的有效浓度低于极,切削液中的有机物---成为了---繁殖的食物,加上金属杂质的混入,---会以10000的n次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分,这也就是切削液变质发臭的一大原因。
通常有经验的操作工会根据生产加工中加工速度,工件等因素判断是否应该补加新切削液,正常的操作程序应该是定时用测量仪器检测切削液的浓度和切削液的ph酸碱值,根据切削液正常使用时数据进行浓缩液的添加和水源的补充。
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水性制管液与您分享当磨削液的稀释液表面收缩力减小,水性制管液厂,加上稀释液在循环流动中,液体产生振动,大量的空气与之混合,空气的密度远远小于水(稀释液)的密度,这时候空气就产生了向上力,企图与水分开,由于表面张力的改变,水的收缩力已经减小,故产生了水包气的现象,这种现象被称之为起泡现象。
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水性制管液与您分享金属加工液使用注意事项及步骤。
1、金属加工液在使用时应该选择配置用水的硬度应该是175-350ppm caco3(约10-20 od),应了解水质以避免出现---或ph值高的问题。
2、根据要求,配制之前处理配制用水(软化,去除矿物质,过滤,硬化,---净化等)。
3、配制用水应是清洁和中性的(ph值为7左右),河水和井水须经过检测方可使用,如有---,---行处理,因为这种水会有微生物的污染,会对金属加工液的产生---影响。
4、配置用水不应太硬(析皂)和太软(起泡)。
5、如果浓缩液在冰冻温度下,允许在室内解冻,如果解冻后浓缩液不再均匀,水性制管液,则须报废,金属加工液的存放温度不要低于0°c。
6、只能采用干净的、非镀锌的、消的和---的容器存放。
7、在专门的容器里配制,总是将浓缩液加到水中,不可将水加到浓缩液中。
8、采用机械搅拌、喷射器或计量泵协助配制加工液。
9、按照比例配制,配制后用折光议检查浓度。
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